उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
wenyou
मॉडल संख्या:
LE-8214F
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ड्राई टाइप पावर ट्रांसफॉर्मर के लिए LE-8214F इलेक्ट्रिक एपॉक्सी रेज़िन
गुणएँ
दो-घटक एपॉक्सी राल प्रणाली, कमरे के तापमान पर तरल, वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त
कम इलाज संकोचन, अंतिम उत्पाद की आयामी स्थिरता, उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन और उच्च ढांकता हुआ और यांत्रिक गुण।
आवेदन पत्र
मध्यम और उच्च वोल्टेज बिजली के इन्सुलेशन उत्पादों
जैसे ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर, 10-66kV करंट और वोल्टेज ट्रांसफॉर्मर आदि।
उत्पाद तथ्य
| गुण | इकाई | मूल्य |
| दिखावट | तस्वीर | हल्का पीला-पीला तरल |
| 25 ℃ पर चिपचिपापन | एमपीए.एस | 300-600 |
| 25 ℃ पर घनत्व | जी / सेमी 3 | 1.17-1.24 |
| 25 ℃ पर वाष्प का दबाव | देहात | लगभग 0.5 |
| फ़्लैश प्वाइंट | ℃ | लगभग 140 |
LE-8214F एक संशोधित BPA प्रकार का एपॉक्सी राल है।LH-8214F एक संशोधित कार्बोक्जिलिक एनहाइड्राइड तरल हार्डनर है
| गुणएँ | इकाई | मूल्य |
| दिखावट | तस्वीर | पारदर्शी चिपचिपा तरल |
| 25 ℃ पर चिपचिपापन | एमपीए.एस | 7500-12000 |
| 25 ℃ पर घनत्व | जी / सेमी 3 | 1.16-1.20 |
| 25 ℃ पर वाष्प का दबाव | देहात | ﹤0.01 |
| फ़्लैश प्वाइंट | ℃ | लगभग 135 |
एपॉक्सी राल LE-8214F और हार्डनर LH-8214F को एक निश्चित मात्रा में भराव के साथ वैक्यूम स्थितियों के तहत पूरी तरह से मिश्रित करने के बाद निम्न स्थितियों द्वारा संसाधित किया जा सकता है।प्रक्रिया की स्थिति
| प्रसंस्करण पैरामीटर | वैक्यूम कास्टिंग |
| एपॉक्सी राल / हार्डनर मिश्रण तापमान | प्रीमिक्स 70°C/2h + फाइनल मिक्स 15-30 मिनट |
| खिला प्रक्रिया | 100 ℃ / 8h |
| मोल्ड तापमान | 105 ℃ / 4-6h |
| जमाव का समय | 80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h |
| इलाज के बाद | 130 ℃ × 10h |
8214एफआवेदन प्रक्रिया की सिफारिश
1. सामग्री तैयार करना
1.1 कास्टिंग मोल्ड को 10 घंटे से अधिक के लिए 100-110 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में पहले से गरम किया जाना चाहिए, और 4000kva ट्रांसफॉर्मर कॉइल से अधिक प्रीहीटिंग समय दिया जाएगा,
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कॉइल पूरी तरह से सूखा है और स्थापित होने पर इसका तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है।
1.2 सिलिका पाउडर को 110-120 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में 6 घंटे से अधिक समय तक सामान्य तापमान में सील कर दिया जाएगा।
2. सामग्री
2.1 स्थैतिक मिश्रण degassing
2.1.1 प्रीमिक्सिंग
सामग्री ए (एपॉक्सी) वजन अनुपात पर आधारित है, राल: भराव: रंग पेस्ट 100: (125-रंग पेस्ट राशि): उचित मात्रा में, और राल, भराव और रंग पेस्ट जोड़ने के बाद अलग से मिलाया जाता है,
तापमान 65-70 ℃ है, कम से कम 2 घंटे के लिए सरगर्मी और degassing, और 100 <p <200pa।
सामग्री बी (इलाज एजेंट) वजन अनुपात पर आधारित है, इलाज एजेंट: भराव 100:125, अलग से मिश्रित, तापमान 65-70 ℃ है, सरगर्मी और गिरावट 2 घंटे से कम नहीं है, 100 <p <200pa।
2.1.2 अंतिम मिश्रण
फिर घटक ए और बी अंततः मिश्रित होते हैं, त्वरक एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है, और सामग्री ए और बी को 100: 100 के अनुपात में (या वैक्यूम सक्शन) अंतिम मिश्रण टैंक में मिलाया जाता है, और अच्छी तरह से हलचल करने के लिए, हम सलाह दें कि राल और हार्डनर को एक ही या वैकल्पिक समय पर रखें
2.1.3 खिलाने के बाद सरगर्मी शुरू करें, सुनिश्चित करें कि सर्पिल लिफ्टर मिश्रण को छतरी के डीगैसिंग हुड पर घुमाने की गति से उठा सकता है
2.1.4 15 मिनट तक हिलाने के बाद, वैक्यूम पंप को डीगैसिंग के लिए शुरू करें।वैक्यूम डिग्री 300pa से कम नहीं होगी
2.1.5 मिक्सिंग डीगैसिंग का समय लगभग 15-30 मिनट है, और छाता की सतह पर कोई बुलबुला न होने पर डीगैसिंग पूरा हो जाता है
3. कास्टिंग
3.1 कास्टिंग टैंक का तापमान 80-85 ℃ पर सेट करें, बैचिंग से 4-5 घंटे पहले प्रीहीटिंग शुरू हो जाएगी, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना के दौरान मोल्ड का तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है
3.2 बैचिंग के बाद, सूखे और पहले से गरम मोल्ड को वैक्यूम उपचार के लिए कास्टिंग टैंक में धकेल दिया जाता है
3.3 कास्टिंग टैंक का अंतरिक्ष तापमान 80-85 डिग्री सेल्सियस है, वैक्यूम डिग्री 300pa से कम नहीं है, और वैक्यूम उपचार का समय 2 घंटे से कम नहीं है
3.4, कास्टिंग के दौरान फीडिंग बहुत तेज नहीं होनी चाहिए।इसे 10-15 मिनट के लिए रोका जा सकता है, और सामग्री के भर जाने के बाद वैक्यूम को 20-30 मिनट तक जारी रखा जा सकता है।यदि संभव हो तो वैक्यूम उपचार के बाद इसे 0.2-0.3mpa द्वारा दबाया जा सकता है
3.5 फाइनल मिक्सिंग कास्टिंग 90 मिनट के भीतर पूरी हो जाएगी।टैंक जमने से रोकने के लिए कृपया तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करें।अतिरिक्त एकल घटक राल और इलाज एजेंट को कई दिनों तक संग्रहीत किया जा सकता है।
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